每樣?xùn)|西，都會(huì)有屬于它的包裝。好看與否，都是經(jīng)過精心挑選、設(shè)計(jì)而成。今天就由佳潤(rùn)隆印刷為我們介紹，關(guān)于包裝盒印刷過程，讓我們通過介紹，刷新印象中的印刷過程，讓我們對(duì)這個(gè)行業(yè)有一點(diǎn)的了解。
包裝盒印刷過程
一、包裝盒印刷過程（佳潤(rùn)隆印刷為你介紹）
1、和客戶溝通
和客戶主要溝通的是：是否需要設(shè)計(jì)，對(duì)待材料有什么樣的需求、數(shù)量需要多少，而后給客戶報(bào)價(jià)，客戶滿意則進(jìn)行下一步。
2、選擇紙張
一般包裝盒的禮品盒里面是灰板紙外面裱的是的彩紙或特種紙。彩紙都是用雙銅和啞銅紙。
3、印刷
印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指采用黃、品紅、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨來復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。四色印刷是通過三種減色法原色(黃色、品紅色和青色)和黑色印刷彩色圖片。用于印刷的原稿彩色圖像必須分色制成各自的分色片，加上黑色分色版，校正青色、品紅色和黃色的油墨，提高印刷圖像的黑度。這些膠片用于制作四色印刷所需的四塊印版。
二、包裝盒印刷過程中如何觀察樣張
1、要兼顧質(zhì)量抽查
包裝盒印刷機(jī)經(jīng)連續(xù)印刷一段時(shí)間后，紙張的粉質(zhì)、紙毛及油墨中的細(xì)小墨皮等污物，易粘附在印版或橡皮上，造成文字線條斷線、缺劃或圖文粘臟。為杜絕上述情況，印刷過程中，要不間斷的抽查印品質(zhì)量，如有此類情況發(fā)生，應(yīng)停機(jī)擦去墨皮紙毛。為了防止停機(jī)引起墨色深淺變化，一般宜放10～15張過版吸墨紙后再繼續(xù)印刷。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查印下來的產(chǎn)品，觀察其背面有無粘臟現(xiàn)象，對(duì)印品圖文面積較大墨層厚的印品，應(yīng)采取噴粉等措施。
2、要重視開印樣張
開印樣張是正式包裝盒印刷前的樣張，它是檢查校對(duì)的重要依據(jù)，對(duì)提高印品質(zhì)量、減少浪費(fèi)起著舉足輕重的作用，千萬馬虎不得。重慶印刷廠的同仁們?cè)谟^察開印樣張主要注意檢查印品的文稿內(nèi)容是否正確、有無錯(cuò)漏，拼版格式是否與裝訂方法相匹配，頁碼是否對(duì)應(yīng)等。
三、如何處理包裝盒印刷的顏色
包裝盒印刷過程
在平版膠印過程中，常常會(huì)碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象，在包裝盒印刷上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。包裝盒印刷過程中出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的品質(zhì)、印刷橡皮布 的品質(zhì)、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。
以上就是關(guān)于包裝盒印刷過程的全部?jī)?nèi)容，不知道看完上面的內(nèi)容，是否符合你印象中的印刷過程呢? 作為行外人，估計(jì)都會(huì)覺得很新奇吧。
